廢溶劑處理與再利用市場趨勢

為達成淨零排放目標，「循環經濟」已成為全球趨勢，臺灣亦公布了「2050淨零排放路徑」，其中，「資源循環零廢棄」為引導產業綠色轉型的12項關鍵戰略之一；而歐盟也於2023年5月發布全球首項碳關稅計畫「碳邊境調整機制」（Carbon Border Adjustment Mechanism，CBAM），並於10月1日開始試行，預計 2026年1月1日正式施行，意味著氣候監管已正式納入全球貿易規則，而循環經濟不僅是邁向淨零的關鍵，更影響著企業的未來發展。

因應高科技產業蓬勃發展產生大量的廢溶劑，崑鼎（ECOVE）以深耕廢棄物領域多年的經驗成立耀鼎公司，協助高科技產業處理廢棄物，並以廢溶劑為主營業項目之一。在積極投入廢溶劑的創新研發下，除已取得多項專利，協助國內多家高科技客戶處理製程產生的廢液，使其重新回到市場供應鏈；並可依客戶需求及廠內條件，協助於廠內自設廢溶劑處理設施。以客製化的完整解決方案及多元的服務，攜手客戶減廢、減容、減碳，具體實踐循環經濟。

半導體產業發展 帶動廢溶劑處理技術發展

隨著全球科技的創新發展，物聯網、電動車、行動通訊及高性能運算等新興科技都需要使用到更優化的晶片，帶動半導體產業蓬勃發展，隨著奈米數的精進與製程的調整，產出的廢溶劑成分也隨之改變，廢溶劑量體也會受到影響。

依經濟部工業局對工業廢棄物再利用管道分類，協助企業處理工業廢棄物的許可再利用廠，至2022年共計有142廠家，依實際再利用申報資料，推估各類工業廢棄物之再利用情形如下圖，在各廢棄物種類中，以「廢溶劑」24.2%的占比最高，且其以「廢液閃火點小於60℃（不包含乙醇體積濃度小於24%之酒類廢棄物）」之再利用量最大，其中又以積體電路製造業產出的廢異丙醇占大宗，主要用途為再利用後製成工業級溶劑。

響應循環經濟，許多高科企業在委託許可再利用廠進行廢溶劑處理的同時，也持續找尋新的綠色技術，思考與投入自行設置廢棄物減容、減廢的再利用系統，將回收技術導入廠內，期望達到封閉循環使用外，也能優化減碳效益。

崑鼎憑藉對於廢棄物屬性與市場的了解，且具有技術評估與整合專業知識的能力，結合廢溶劑回收再利用的經驗，不論是企業需要廢溶劑處理服務，或設置處理設施服務，皆可依據企業需求及條件提供適切的解決方案，並從產出、清運、再利用回到市場供應鏈，提供企業一條龍式的完整服務。

廢溶劑回收再利用技術串聯與整合

廢溶劑依成分複雜度，處理方式也有所不同。常見處理方式有焚化、熱處理、回收再利用。成分較為複雜的混合廢溶劑，會採焚化或熱處理方式作為燃料及輔助燃料供鍋爐使用；而成分較為單一的廢溶劑，則可以採蒸餾純化，透過去除水分及雜質後，回用於高科產業製程或工業循環中。以廢異丙醇（IPA）為例，蒸餾為最常見的回收再利用技術，將廢異丙醇中的水分除去，達到減容之效益，再進一步利用破共沸技術，依不同市場需求，再生後的異丙醇可再做為高質化的產品使用。依崑鼎取得的國科會及經濟部的通案再利用，產能利用率已達滿載，每年可回收約1.5萬噸，經再利用產製工業級異丙醇約3,500噸。

崑鼎除持續對電子級異丙醇的回收再利用進行研發，於今年取得「異丙醇再生系統及方法」發明專利，將產品高值化提濃至99.9%甚至更高純度，後續將陸續導入高科產業使用。近年，更陸續與高科技廠協同合作，協助企業於廠內自設廢溶劑處理設施，減少再利用製程產生的碳排，並達到最佳之再利用效率。然而，廠內自設系統雖是趨勢，但高科技廠通常為既有廠房，於既有廠房增設，除了可用空間有限外，還有廢棄物回收系統建置亦需考量動線、儲存、消防法令等問題，並非所有企業廠內條件皆可符合需求，崑鼎便可依企業個別需求提供客製化的解決方案。
以某高科技廠為例，由於其廠內空間有限，崑鼎協助建置的蒸餾系統，不僅具佔地面積小、處理效率較高等優點，亦可將低濃度廢溶劑經由廠內自設的提純系統產生高濃度廢溶劑，將廢棄物產出量減量約88%，再將高濃度廢溶劑送至崑鼎進行精餾提純，減少運輸過程產生的碳排，並使產品高值化回到市場。

另一個案例，則是崑鼎結合既有再利用實績與專利，依據該企業多種廢棄物不同特性，使用不同系統進行整合與串接，協助於廠內自設處理設施，將廢棄物再生為產品及能源，達到「轉廢為資」、「轉廢為能」的雙重效益，與企業共同實踐循環經濟。 

結　語

「2050淨零碳排」是企業永續發展的目標。崑鼎秉持「珍惜每一份資源」的理念，持續精進技術整合，並持續投入創新前瞻技術研發，依廢棄物特性及企業需求，提供客製化製程設計，陸續取得多項新型及發明專利，如下表。並以「珍惜每一分資源」的理念，力行「延長生命週期、再製造、再使用」，積極透過各種精進作為，提供企業資源循環效能及減碳效益服務，與企業協同共好，創造嶄新的循環經濟服務模式，逐步落實「低碳永續經營」，亦期許成為最值得信賴的永續資源循環領導者。